耐劃痕試驗儀

一、符合標準條款

GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求》第21.2條款

GB4943.1-2011《信息技術設備 安全 第1部分：通用要求》第2.10.8.4條

IEC60335-1:2004《Household and similar electrical appliances-Safety-Part1:General requirements》clause 21.2

IEC60950-1:2005《Information technology equipment-Safety-Part1:General requirements》clause 2.10.8.4

二、試驗原理及結構

適用于家電及類似產品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進行劃痕試驗，保證材料有足夠的強度而不被鋒利工具刺穿。

涂層耐劃痕試驗使用淬硬的鋼針來進行劃痕,鋼針的端部應呈錐形,頂角為 40°，其應倒圓拋光，倒圓半徑為 0.25mm±0.02mm。 劃痕通過五對導電部分，包括其中間間隔，中間間隔應是試驗時承受電位梯度最大的部位。進行劃痕試驗時，在針頭保持與水平面80-85°時，以 20mm/s±5mm/s 的速度進行劃痕。對鋼針應加上適當?shù)呢撦d，以使該鋼針沿其軸線方向能施加 10N±0.5N 的作用力，各道劃痕間隔至少應為 5mm，而且與樣品緣也至少應相距 5mm。

耐劃痕試驗儀采用成型滾珠絲杠及導軌裝置，淬硬鋼針，旋轉試樣托盤，美觀大方，緊湊耐用。

三、技術參數(shù)

四、觸摸屏界面功能概述：

1、開機，顯示設備名稱及公司信息，按進入系統(tǒng)至控制畫面。

2、控制畫面概述

【自動下行速度(Z) 】：控制上下運動的速度，單位mm/s.

【自動右行速度(Y) 】：控制左右運動的速度，單位mm/s.

【自動前行速度(X) 】：控制前行運動的速度，單位mm/s.

【下行位移(Z) 】：刮痕鋼針下降位移，單位mm

【刮痕長度(Y) 】：刮痕鋼針左右移動長度，單位mm

【刮痕間距(X) 】：刮痕鋼針前后移動長度，單位mm

【刮刀位置】：刮痕鋼針上下位移當前位置。

【試驗次數(shù)】：刮痕鋼針當前刮痕次數(shù)。

【刮痕數(shù)量】: 刮痕鋼針試驗總次數(shù)。

【啟動】：開啟設備運行。

【90°旋轉】：選擇是否進行90°旋轉后劃痕試驗。

【回原點】：回到設備初始狀態(tài)。

3、劃痕設置畫面概述

1、Z軸手動速度設置：設置Z軸手動速度，單位mm/s，按右側Upward或者Downward手動上下動作。

2、Y軸手動速度設置：設置Y軸手動速度，單位mm/s，按右側Leftward或者Rightward手動左右動作。

3、X軸手動速度設置：設置X軸手動速度，單位mm/s。按右側Backward或者Forward手動后退前進動作。

  4、試樣轉盤控制：可使轉盤順時針或者逆時針旋轉。

5、劃痕起點設置：按【Set Center Point】設置為中心劃痕，按【Set Arbitrary Starting Point】設置為任意起點，按任意起點設置時劃痕針必須走到該位置才能按下任意起點按鈕。

五、設備操作步驟

1、試樣的安裝

將產品對中放入試驗臺面，如過大應制成利于安裝試樣，用夾具板碼緊。如產品為小于2mm的薄試樣，則應將夾具板平的面壓試樣。

2、參數(shù)設置

（1）起點選擇（根據(jù)試樣情況選擇下述一種）：

a.【設中心點】：此鍵為選擇以轉盤中心為中點，劃痕長度以此中心左右對稱，劃痕次數(shù)以此中心上下對稱。例如刮痕長度50，刮痕間距5，刮痕數(shù)量2,則起點坐標為(X-25，Y5)。

b.【任意起點設定】：可手動操作鋼針前行、右行，觀察鋼針實際位置，按此鍵即確認當前位置為起點。

（2）劃痕上下位置：在手動界面下，通過上下行觀察鋼針位置，當下降至刮痕針被試樣頂起脫離支撐面時，返回控制界面將【刮刀位置】顯示值輸入 “下行位置"設置里。【刮刀位置】為35mm，則【下行位移】輸入35即可。

（3）預置上下、左右、前后電機速度，注意標準要求左右電機速度為20mm/s±5mm/s

（4）根據(jù)標準預置刮痕長度，注意保證旋轉90°后劃痕不應在試樣外且不可相交，可適當調整刮痕長度及劃痕起點實現(xiàn)。

   （5）預置刮痕間距，保證兩刮痕間有足夠的空間不致相互影響。

（6） 預置刮痕數(shù)量，需做90°刮痕試驗的選擇90°旋轉。

3、操作運行

l 設置好各項參數(shù)后，按【回原點】，然后按【啟動】開始試驗。

l 鋼針軌跡為絕對零點→起點（手動選擇點）→刮痕針下降至下行位移值→右行刮痕長度→回到高度原點→退回至起點→前行刮痕間距→繼續(xù)下一循環(huán)，到預置次數(shù)停機自動返回起點。

八、設備保養(yǎng)

1、該設備采用滾珠絲杠傳動，注意定期潤滑。

2、設備非工作狀態(tài)應斷電，取下刮痕針。

設備裝箱單

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